اتوماسیون در صنایع غذایی
اتوماسیون صنعتی درصنایع غذایی همزمان با وقوع چهارمین انقلاب صنعتی ، در شرکتهای تولیدی که با وارد کردن تکنیکها و روشهای مدرن تولید در خطوط تولید خود ، سعی در ساده سازی خود دارند ، یک افزایش فزاینده وجود داشته است. هر صنعتی آنچنان موفق نبوده است و به ویژه برخی صنایع برای پیشرفت و تولید خود به زودی برای پیشرفت سریع تلاش کرده اند.
یکی از اینها صنایع غذایی انگلستان است. با حاشیه کم ، تولیدکنندگان مواد غذایی باید همراه با افزایش انعطاف پذیری ، بازه های زمانی محدودتری را برای بازپرداخت در نظر بگیرند. این باعث می شود اتوماسیون کامل و سرمایه های بالای سرمایه بلعیده شود و در بعضی موارد امکان اتوماسیون فرایندهای تولید وجود ندارد.
چه عواملی بر هزینه ها تأثیر می گذارد؟
محیط های غذایی به سطح بسیار بالایی از پاکیزگی و کنترل کیفیت بالا نیاز دارند ، بنابراین تجهیزات مورد استفاده باید در برابر شستشو ، شیمیایی و بخار شویی مقاومت کنند. حتی از نظر ساختاری ، قاب ماشین با استفاده از درجه مناسب فولاد ضد زنگ ساخته شده است ، ساخته شده برای اطمینان از حداقل مقدار مناطق مسطح یا استراحت برای استراحت بقایای مواد غذایی در طول تولید.
علاوه بر این ، سخت افزار کنترلی مورد استفاده در این ماشین های تولیدی ، مانند موتورها ، کابینت های کنترل ، رابط های کنترل HMI ، همه برای مقاومت در برابر محیط های سرد و مرطوب که باید از کیفیت شستشو نیز برخوردار باشند ، باید استاندارد باشند. نکته منفی این امر افزایش هزینه ناشی از سطح بالاتر IP (محافظت در برابر نفوذ) برای اطمینان از مناسب بودن این دستگاهها برای چنین شرایط خطرناکی است.
غذاهای خام مانند مرغ ، گوشت و ماهی به دلیل ارگانیک بودن و دو قطعه یکی نبودن ، دشوار است اداره شود. این امر مجدداً می تواند تجهیزات مورد نیاز مشخصات بسیار بالاتری نسبت به حالت عادی داشته باشد و بنابراین با افزایش هزینه همراه است.
یک کار مشترک در صنایع غذایی برش و برش دادن است. سالانه میلیون ها محصول غذایی قطعه قطعه و قطعه قطعه شده مانند ماهی آزاد ، ژامبون ، مرغ و … خریداری می شود. در واقع این کار می تواند ساده باشد ، اما انجام این کار برای پردازش با حجم بالا می تواند دشوار باشد. فیله مرغ هنگام پخت یا پختن می تواند اندازه و تراکم مختلفی داشته باشد ، حتی با افزودن طعم دهنده می تواند ویژگی ها را تغییر دهد و بنابراین روند برش و برش با افزایش انواع پیچیده تر می شود. با این وجود راه حل هایی وجود دارد که توسعه یافته اند یا در مرحله پیشرفت هستند.
بهینه سازی بسته بندی با اتوماسیون صنعتی
برنامه های اتوماسیون ثانویه در صنایع غذایی کمی پیچیده تر شده اند اما هنوز هم می توانند برخی از مشکلات را داشته باشند. وارد کردن بسته بندی به فرآیند تولید به سیستم هایی نیاز دارد که بتوانند کارتن ها و سینی های مواد غذایی را وارد کنند. به طور معمول این برنامه ها برای اطمینان از تأمین ثابت بسته بندی فرآیند ، به نرخ خوراک بالا و قابل اطمینان نیاز دارند.
فضای قفسه در سوپرمارکت ها هزینه زیادی دارد و بنابراین بسته بندی نهایی باید تا حد ممکن فشرده باشد ، در حالی که می توانید هرچه بیشتر محصول را “نگه دارید”. بخشی از مشكلی كه این امر از نظر تأمین كنندگان اتوماسیون ایجاد می كند این است كه بسته بندی ، اگرچه برای مصرف كننده نهایی ، یعنی سوپرماركت ها سودمند است ، اما می تواند عوارض زیادی را ایجاد كند. این می تواند تجهیزات اضافی زیادی را برای اطمینان از جهت دهی صحیح محصول متناسب با نیازهای سوپرمارکت اضافه کند. این جایی است که تولیدکنندگان مواد غذایی ، سوپرمارکت ها و سازندگان ماشین مجبورند برای همسان سازی الزامات با یکدیگر همکاری کنند. اگرچه بهترین بسته بندی جمع و جور و جعبه های آماده برای قفسه ممکن است برای مصرف کننده نهایی مناسب باشد ، اما هیچ دلیلی وجود ندارد که بتوان اشکال محصول غذایی را کمی تغییر داد تا امکان اتوماسیون ساده و بسته بندی جمع و جور فراهم شود.
اتوماسیون برای بهبود ایمنی مواد غذایی
اگرچه ما در حال بررسی این موضوع بوده ایم که چه عواملی در هزینه اتوماسیون در صنایع غذایی تأثیرگذار است ، اما اجازه دهید این موضوع را از یک دیدگاه دیگر بررسی کنیم و بپرسیم که اگر تولید کنندگان این کار را نکنند هزینه آن چقدر است.
جابجایی دستی محصولات می تواند به خودی خود خطرات ناشی از آلودگی ، از دست دادن غلظت و اشتباهات را ایجاد کند. با وجود حتی بهترین دستورالعمل های استاندارد استاندارد ، همیشه این احتمال وجود دارد که مو ، ناخن یا سایر مواد در محصول قرار بگیرند. بنابراین ، نه تنها به طور بالقوه خطر سلامتی برای مصرف کننده نهایی ایجاد می کند بلکه کیفیت و شهرت برند تولید کننده را نیز خدشه دار می کند و باعث فرایند فراخوان محصول گران می شود.
اتوماسیون برای صنایع غذایی گران است؟
پاسخ منفی است و خبر خوب این است که تعداد زیادی شرکت پردازش غذا در انگلیس اتوماسیون را پذیرفته اند. نکته اصلی در اینجا این است که رهبران صنایع غذایی به دنبال اتخاذ فن آوری های جدید باشند و از آنها در جاهایی که لازم است استفاده کنند. این ممکن است شامل توسعه فرآیندهای جدید باشد تا دقیقاً متناسب با آنچه آنها نیاز دارند باشد. همکاری نزدیک با شرکت های اتوماسیون و کارشناسان بسته بندی می تواند راه حل نهایی را ساده کند.
هزینه اولیه لازم نیست گران باشد و نتیجه نهایی توانایی اتوماسیون فرآیندی را می دهد که در غیر این صورت باید به صورت دستی و در بعضی موارد غیر ایمن انجام شود. به عنوان مثالی دیگر ، فناوری در حال پیشرفت سریعتر از هر زمان دیگری است. هوش مصنوعی در حال حاضر این امکان را به سازندگان ماشین می دهد که از الگوریتم های هوشمندانه برای اطمینان از داده های گرفته شده از مواد تشکیل دهنده و سایر فرایندها مانند زمان پخت و پز برای بهینه سازی برش ، تشکیل و سایر فرایندها استفاده کنند.